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    别的不说，现在的华兴科技集团公司在通信信息技术产业上是完全不会惧怕来自米国的任何威胁断供，即便是现在米国禁止自己国内的任何一家公司都不能卖给华兴科技集团公司一片含有米国技术的芯片，即便那个芯片上只有一颗米国的螺丝钉都不行的情况下华兴科技集团公司依然不会受到什么影响。

    华兴科技集团公司旗下的龙芯半导体科技公司以及其他的子集团公司都有众多的芯片设计开发部门，这些年通过各种渠道从米国和欧洲得到了大量的ip内核，而且自己也能开发提供自身需要的芯片设计开发工具软件，虽然也是用了一些米国方面的工具软件，但是很多都是和华兴科技集团公司旗下的熊猫软件科技公司合作开发的定制版软件。

    华兴科技集团公司在自身使用的这些工具软件都是定制版，向来是以我为主，让这些软件公司在自身的底层软件系统上进行开发的。

    另外华兴科技集团公司旗下众多的芯片设计研发部门以及旗下的中晶微集团公司将自身积累起来的大量数据提供给了熊猫软件科技公司，自身研制的工具软件配合着技术研发的需要和反馈不断进行各种更新升级优化，工具软件适配兼容性是极好的。

    米国这些eda工具软件公司为了能从华兴科技集团公司拿到订单是放低了身段，因为如果不这么做的话，华兴科技集团公司自己旗下的熊猫软件科技公司自己就动手开发了。

    而华兴科技集团公司旗下的中晶微集团公司这些年来通过各种收购和技术引进也是掌握了大量的芯片制程工艺，而且在这个基础上不断地为华兴科技集团公司自身的芯片产业开发各种新的制程工艺。

    现在的中晶微更多的精力是集中在各种芯片器件新工艺的研发生产，涉及了宇航级、军规级、工业级、民用级别芯片的各种工艺技术，并且在工艺流程上制造上导入了最先进的人工智能化技术系统和这方面的技术开发人员，开发出智能诊断引擎、先进数据分析等平台，进而发展出一套独门的制程精确控制系统，仍在不断精进晶圆厂的全自动化和高度智能化。

    像尔英特最先进的晶圆厂以往最知名的就是自身精确复制模式，在全球每座晶圆厂的每条生产线，不仅都采用相同的生产设备，连厂内管路配置、尺寸、长度，甚至几个弯角都要一模一样，以此确保从研发产线到量产能表现一致外，也可预防同样的问题重覆发生。

    不过这种模式也是有其缺点的，那就是一颗新芯片会先经研发试产，待制程参数等诸多生产因子调到最佳化后，才外放到各晶圆厂大量生产，芯片一段进入量产后就不敢随便乱动了。

    中晶微集团公司旗下的晶圆厂在导入人工智能化系统后通过分析挖掘每个工厂数千台机器设备的每天产生的海量数据，母厂在生产过程中滚动出更好的制程参数、更好的良率表现，甚至后来导入更有成本效益的机台时，其他厂也会同步进行工艺的优化，而且是不断地进行优化，拥有非常大的弹性。
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